真空釬焊爐的主要結構
瀏覽：1030 發(fā)布日期：2022-01-17 14:47:01
真空釬焊爐主機為臥式、單室內加熱結構， 由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、分壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。1、真空爐主體
真空爐主體由爐體和加熱室構成。爐殼、爐門、電機罩的殼體均由雙層筒體、雙層橢圓形封頭及法蘭用氣密性焊縫焊成。雙層筒體間為水道， 內通冷卻水。爐蓋采用鎖緊圈鎖緊結構。加熱室設計成圓筒形， 由框架和石墨氈組成隔熱屏。
2、加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)包括加熱電源、溫控系統(tǒng)及加熱元件。加熱電源選用磁性調壓器， 其電壓調節(jié)由直流激磁來控制， 按不同的控制信號實現(xiàn)閉環(huán)自控， 直流激磁電源由雙向晶閘管控制。溫控儀表具有自整定功能， 熱電偶將電爐內部的溫度轉換成電信號， 將檢測到的爐溫當前值與設定值之差， 經(jīng)PID 運算后作為輸出信號， 控制雙向晶閘管的導通角， 從而有效地控制加熱元件的平均加熱功率， 使得爐溫與設定的加熱曲線相吻合。加熱元件為18 根石墨管， 采用三角形接法，沿熱區(qū)圓周均勻分布， 以提供良好的爐溫均勻性。加熱元件通過3 個水冷電極與外部接線聯(lián)接。
3、真空系統(tǒng)
機組主泵為KT-500 型擴散泵， 前級泵為ZJ-600型羅茨泵和2X-70 型旋片式機械泵。分別配有高真空閥、主路閥、旁路閥及與機械泵聯(lián)動的電磁壓差閥。 機械泵為粗真空裝置， 機械泵的后一級串有羅茨泵， 羅茨泵具有較高的抽氣速率， 因此可以將真空系統(tǒng)抽到較高的真空度； 但只有在被抽系統(tǒng)中的壓力達到羅茨泵允許入口壓力時， 羅茨泵才能開始工作， 否則將會因過載和過熱而損壞。擴散泵為高真空裝置，它是通過將真空系統(tǒng)中的氣體分子向高速油蒸汽射流中擴散， 并由前級泵排至空氣中， 完成抽氣動作。
4、風冷系統(tǒng)
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在真空爐主體的后部， 裝有1 臺三相異步電動機， 氣體由熱交換器降低溫度后經(jīng)導流罩、進氣口、葉輪通過隔熱門進入爐內工作區(qū)， 再返回散熱器， 實施循環(huán)冷卻。
5、水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由不銹鋼截止閥、進水口、排水箱、水壓電接點壓力表等組成。進水口設有63.5 mm (2.5in) 不銹鋼球閥、排水口設有101.6 mm (4 in) 法蘭，只需與用戶循環(huán)水系統(tǒng)接口連接即可。
6、分壓系統(tǒng)
分壓系統(tǒng)由電磁真空充氣閥、可調節(jié)針閥等組成。在銅釬焊過程中需要分壓控制時可充入高純氮氣或氬氣， 分壓范圍控制在5~500 Pa。
7、充氣系統(tǒng)
充氣系統(tǒng)由大通徑充氣截止閥、集氣匯流排、真空電接點壓力表等組成。